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精益生產精益生產實施常見問題點(說的很透徹)

11-11 14:32:25

中國企業在實施精益生產體系過程當中常常出現的八大問題點:

  1.管理人員同作業人員的觀念沒改變。

  相關主要執行者的觀念沒改變,配合上不到位,難以達到精益生產的預期目的

  2.急功近利。

  那種要求 ‘立竿見影” 短期內就 “大見成效” ,發生大的轉變的思想是不符合精益生產不斷改進的原則的

  3.沒找到好的切入點。

  找到一個好的導入精益生產的切入點,以最容易做到,最明顯的改善成果來讓每一個人都感受到新工作方式的好處,從此改變意識,建立信心。

  4.樣辦區先行。

  制定詳細的試行計劃,以樣辦區的形式先行作業,并將樣辦作業時所出現的問題點均改善后,再推廣到全廠。

  5.現場 “5S” 作業沒做好。

  “5S” 所要求的素養等等觀念沒執行好,不養成一個好的工作態度,難以實施精益生產

  6.實施過程遇到困難就停滯不前。

  “三個糗皮匠,勝過諸葛亮” 要集思廣益,準備多個解決方案。打開心胸,吸取不同意見,不要解釋不能做的理由,要想出做下去的辦法。不要等到十全十美,有五分把握就可以動手

  7.投入資金太多。

  改善要以不花錢為原則,不要一碰到問題點就想到投入新設備、新技術,應該盡量避免投入大量資金,能在現有的設施或基礎上給以改進也是最好的方案。

  8.缺乏整體配合。

  認為精益生產方式的實施只是IE工程師的責任,與其它的單位無關,例如:采購、物流、工程等單位不能充分協作的話,就算是有好的方案,但也只是“曇花一現”,無法持續發揮精益的效能。

相關關鍵詞:
品質管理 企業管理咨詢 企業管理論壇
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